CTQ
Qualitätskritische Merkmale. Maße, Funktionen oder Bedingungen, die kontrolliert werden müssen, weil sie Montage, Sicherheit, Dichtheit, Optik oder Nutzung beeinflussen.
Schlüsselbegriffe
Cpk
Prozessfähigkeitsindex. Er setzt die gemessene Prozessstreuung ins Verhältnis zu den Spezifikationsgrenzen eines kritischen Merkmals.
Prozessfenster
Bereich von Spritzgussparametern, in dem das Teil konform ist: Temperatur, Druck, Geschwindigkeit, Nachdruck und Kühlung.
Schwindung
Dimensionsänderung des Kunststoffs beim Abkühlen. Sie hängt von Material, Geometrie, Fließorientierung und Prozessbedingungen ab.
Verzug
Verformung des Teils nach dem Abkühlen, meist durch unterschiedliche Schwindung oder ungleichmäßige Kühlung.
Einfallstelle
Lokale Vertiefung an der Oberfläche durch zu viel Masse, ungünstige Rippen oder unzureichenden Nachdruck.
Anspritzpunkt
Bereich, in dem die Schmelze in das Werkzeug eintritt. Er beeinflusst Fluss, Bindenähte, Orientierung und sichtbare Marken.
Bindenaht
Bereich, in dem zwei Fließfronten zusammentreffen. Sie kann Festigkeit, Dichtheit oder Optik beeinflussen.
Nachdruck
Phase, in der Druck gehalten wird, um Schwindung während der frühen Abkühlung auszugleichen.
Einsatz
Bearbeitetes Element, das eine Kavität oder einen Funktionsbereich des Prototypwerkzeugs bildet.
Vorserie
Begrenzte Serie vor Produktionsstart zur Bestätigung von Teil, Prozess, Montage und Annahmekriterien.
Toleranzkette
Kombinierte Wirkung mehrerer Einzeltoleranzen in einer Baugruppe.
DFM
Design for Manufacturing: Prüfung von Geometrie, Wandstärken, Radien, Entformung, Rippen und kritischen Bereichen.
IQ/OQ/PQ
Validierungsphasen in regulierten Umgebungen: Installation, Betrieb und Leistung.
Serienmaterial
Realer oder gleichwertiger Werkstoff, der in der Produktion eingesetzt wird.