Validació real del binomi peça-procés
Material final + procés d’injecció = dades reals de comportament. Contracció, warpage i estabilitat dimensional mesurades, no estimades.
Anàlisi tècnica comparativa de les principals solucions de prototipat de peces plàstiques.
Quan la validació funcional exigeix el comportament real de la peça injectada, les solucions de prototipat convencionals no són suficients. Pilot2Plant cobreix aquest espai.
Material final + procés d’injecció = dades reals de comportament. Contracció, warpage i estabilitat dimensional mesurades, no estimades.
Problemes de disseny detectats abans del motlle d'acer de producció. Les correccions en fase prototip tenen un cost i un termini significativament menors.
El prototip es converteix en un pas previ documentat cap a la sèrie. Els paràmetres de procés i els informes dimensionals són transferibles directament al motlle definitiu.
Avaluació dels principals criteris tècnics que determinen la idoneïtat de cada solució de prototipat per a peces plàstiques injectades.
| Criteri | Impressió 3D (FDM / SLA) |
Mecanitzat CNC |
Prototip RIM |
Pilot2Plant (P2P) |
|---|---|---|---|---|
| Material plàstic final | No | No | Parcial (poliuretà) | Sí |
| Procés d’injecció real | No | No | No | Sí |
| Toleràncies classe normal | No fiable | Sí | No | Sí |
| Toleràncies classe reduïda | No | Sí | No | Sí |
| Validació de warpage / contracció | No | No | No | Sí |
| Acabat superficial tècnic | Limitat | Bo | Limitat | Bo – Excel·lent |
| Polit mirall | No | Possible | No | Sí |
| Volum de mostres | Il·limitat (lent) | Baix | Baix | Lot mínim |
| Transició directa a industrialització | No | Complexa | No | Optimitzada |
| Iteració de l'utillatge | No s'aplica | Costosa | No s'aplica | Possible (mecanitzat) |
| Cost per peça en lot petit | Baix – Mitjà | Alt | Mitjà | Medio |
| Termini orientatiu | Ràpid | Mitjà – Lent | Mitjà | Medio |
L’elecció entre solucions depèn de l’objectiu de la validació, la geometria de la peça i el material requerit.
Quatre factors diferencials que defineixen el valor tècnic del servei davant les alternatives convencionals de prototipat.
A diferència de la impressió 3D o el mecanitzat, Pilot2Plant utilitza el material plàstic final en un procés d’injecció real. Això permet analitzar contracció, warpage, comportament tèrmic i estabilitat dimensional amb dades reals, no estimades. El resultat és una peça que es comporta com una peça de sèrie, no com una maqueta geomètrica.
Fabricar un motlle d’acer de producció té un cost elevat i un temps de fabricació significatiu. Detectar errors de disseny en aquesta fase pot implicar modificacions costoses o fins i tot la refabricació del motlle. Pilot2Plant permet identificar i corregir aquests errors abans de comprometre el pressupost de l’utillatge definitiu.
El postís del motlle prototip pot modificar-se mitjançant mecanitzat addicional, inserits o soldadura, i permet iterar sobre el disseny de manera més ràpida i econòmica que amb un motlle de producció. Això fa possible validar variants geomètriques o ajustar toleràncies sense necessitat de fabricar un utillatge completament nou.
Els resultats de Pilot2Plant —informe dimensional, certificats de material i registre de procés— serveixen com a documentació tècnica per a la fase d'industrialització. Els paràmetres d'injecció establerts durant el prototipat són transferibles directament al motlle definitiu, reduint el temps de posada en marxa i els cicles d'ajust inicial.
Pilot2Plant és l’opció òptima en escenaris de validació tècnica rigorosa. Conèixer-ne els límits permet seleccionar la solució correcta per a cada projecte.
Pilot2Plant és ideal quan:
Altres solucions poden ser més adequades quan:
Envia'ns la documentació tècnica i n'avaluarem la viabilitat sense compromís.
